净化工程设计方案怎么写[净化工程设计方案怎么写范文]

摘 要：本项目案例为某农化工（农药化工）用户，按业主要求设计以符合现代工业生产安全、环保、密闭工作连续总则。该盐水过滤系统主要是对盐水相中双酚、双氨基等异构杂质实现拦截滤除。

关 键 词：盐水过滤器，盐水过滤系统，盐水过滤设备，化工自清洗过滤器，自清洗过滤器工作原理。

设计思路：选型拟采用Bolindustry研发设计的“BCF系列自动干排过滤器”。该过滤器经诸多农化行业客户使用反馈，其过滤效率高（拦截率95%以上保守估计，与精度选择有关，仅供参考）。最高可达到98%以上。该设备具有可操作性好，工作过程全密闭、操作安全性高等优点。

设备主要执行标准参照：GB150.1~150.4-2011<<压力容器>>、《HG20592-2009钢制管法兰(PN系列)》。过滤器密封件采用全氟醚材质。盐水过滤器内部采用金属反吹滤元，我们经空气动力学计算后，对内部滤元进行有效分组，以保证每组滤元承受的反吹压力均匀，达到最优化反吹再生效果。同时我们在过滤器顶部设计有喷淋口，预留客户喷淋内壁残渣等实用性作为业主备用。过滤器顶部采用吊臂设计，便于日常维护开启检修，易于现场人员安全操作，避免传统过滤设备顶盖滑落风险。本体材质（物料接触部分）316L，支脚辅件采用304不锈钢。

设备选型：

产品型号：BCF-E95V06M*2台（一用一备）

执行标准：GB150.1~150.4-2011<<压力容器>>

壳体材质：316L

设计压力：0.6Mpa

设计温度：75℃

滤元配置：1um*1200mm阶梯式金属膜滤元

法兰标准：HG20592-2009/PN10

开启方式：法兰吊环、摇臂快开

表面处理：内表面200目抛光、外表面喷砂亚光

其它备注：其余技术要求按最终图纸规定。N1进液口，N2排残液口，N3排渣口，N4清液口，N5反洗、N6反吹口，N7压力表，N8排气口，N9喷淋口，N10-N12备用口。

设备操作：

物料连续过滤，采用A、B两套过滤器一用一备。

过滤：A套过滤器运行，原液通过N1口进入过滤器，排气满罐后过滤运行，正常过滤一段时间后，滤元表面滤饼层达到设计厚度时，滤液通过速率降低，过滤效率呈曲线下降，过滤器压差逐步升高，当过滤时间或压差（压差1kg）达到设定值时，A套过滤器停止过滤，切换到B套过滤器运行；

压残液：N10正进气口通入氮气压料，残液通过N2口压至原料罐或中间缓存罐；

压干：残液压完后，继续通入氮气或热氮气对滤元表面滤饼进行压干处理，湿排含水量30-40%，干排含水量在10%左右，可通过延长压料时间来减少滤饼含水量。压干完成后打开N2口，将压干过程过滤器锥底产生的残液继续压至原料罐或中间缓存罐；

排渣：打开N3锥底蝶阀，并通过N6反吹口对过滤器滤元进行“分组反吹“，滤饼脱落排渣。

清洗：可根据用户要求，进行正洗、反洗、雾化喷淋洗涤，N5反洗口采用“分组反洗”设计，完成过滤器清洗，并将过滤器清洗残液压至清洗罐，待用。

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